五一假期，湖南柿竹园有色金属有限责任公司郴州钨制品分公司（以下简称“郴州钨公司”）特种钨基新材料粉末智能生产线一期项目现场，实时跳动的大屏幕上，展现着生产线上所有工序的生产实情以及月度产量、内销产量、外销产量的完成进度表，根据电脑分派的任务，智能化物流AGV、全自动还原炉、全自动碳化炉等智能设备有条不紊地对钨原料进行深加工，日均碳化钨粉产能近5吨。

郴州是中国重要的有色金属矿化集中区之一，矿产资源种类多、储量丰富、开发潜力大，钨矿储量更是居世界首位。然而，资源利用低、产业链短、附加值低、“优矿未优用”，资源价值对本地经济回馈过少长期是郴州市钨经济发展的痛点、难点。

当产业数字化和数字产业化的步伐加快，数据生产要素的放大、叠加、倍增作用就会被充分激发。通过强化创新驱动，推进高水平科技攻关，尤其是推动原创性、颠覆性的创新，从而培育和发展新质生产力，推动产业向新而生。郴州市立足资源禀赋和区位优势，出台了《关于加快建设现代化产业体系的实施意见》，明确了推进新型工业化的主攻方向、发展目标，构建了具有郴州特色和比较优势的“1221”现代化产业体系，为更进一步做大做强有色金属新材料优势产业，打造全国战略金属新材料产业集群提供了发展窗口。

作为中国五矿集团有限公司（以下简称“中国五矿”）重要骨干子企业，隶属于优发国际材料股份有限公司（以下简称“优发国际”）的郴州钨公司汇聚系统内集矿山、冶炼、加工、贸易于一体的完整钨产业链技术、人才、市场、装备等优势资源，于2023年4月份，总计划投资5亿元，分三期拉开了特种钨基新材料粉末智能生产线项目建设步伐。该项目是郴州市钨铋全产业链深加工项目建设的重要环节，是郴州市钨产业向后端高附加值产品种类发展的第一个重大项目，填补了该市钨粉和碳化钨粉产品的空白。项目三期工程全部建成投产后，高性能的特种钨基新材料粉末产能将达到1万吨/年，企业年营收可增长30亿元。更重要的是，郴州钨公司全力将该项目打造为自动化、信息化和智能化等方面的“行业标杆”，围绕实现行业“灯塔式”工厂、“黑灯工厂”目标，建设了顺畅高效的“工厂数字化大脑”，实现了工序装备自动化、管理数字化、生产智能化、业财一体化。项目在行业内首创设计并应用智慧安环系统、数字孪生系统、智能仓储物流系统，自主设计应用了多种新型装备，建成余热回用、光伏发电，深挖能源回收循环利用，塑造绿色低碳高质量发展的新格局。2023年12月，项目一期建成投产。特种钨基新材料粉末智能生产线24小时不间断运行，生产全流程实现自动化，年产能可达到1800吨。

与此同时，郴州钨公司充分发挥在行业领先的技术研发实力，通过整合产业上下游衔接端口，落实“选冶一体化”战略，捋顺工序设计，在简化矿冶生产工艺、降低加工成本的同时，提高资源利用率。数据显示，郴州钨公司年处理低品位高湿度矿能力达到10000标吨，2023年实际处理量突破8000标吨。2023年APT冶炼金属回收率与2017年相比，提高2.11个百分点，仅此一项，每年可节约三氧化钨280吨，折合人民币5600万元，真正实现“不挑食、吃粗粮、出精品”“吃干榨尽”的高效价值转化。

作为世界上最大的仲钨酸铵生产企业，郴州钨公司每年需要钨精矿3万标吨，郴州当地产出的原料远远满足不了企业需求，每年还要从外地引进1.5万标吨左右的钨精矿。自此，郴州不仅能够将本土和外地钨精矿就地冶炼加工，而且可通过以特种钨基新材料为代表的产业平台延链补链，以科技创新引领全市钨产业价值转化提升，将更多的资源附加值留在郴州，充分释放资源升值潜能，推动地方经济发展。

上下齐心，动令相合。通过鼓励企业打破功能壁垒，郴州市钨产业链成员企业无论从软件还是硬件，已经被高效组织到为疏通堵点的服务中来，为郴州市实现钨资源升值的嬗变，获得领先优势，赢得高质量可持续发展的竞争，抢占了先机。