前言:
近年来,南硬公司面临着不小的困境:基础管理不牢、作业环境不良、技能水平不高、产品质量不稳定……同时,作为运营五十余年的老企业,设备逐年老化、部分技术经济指标相对落后,职工求稳思想较重,观念趋于保守……
把坚持问题导向的工作思维融入到精益生产管理中,不断提高全员发现问题、分析问题和解决问题的能力,精益生产这把“利剑”,直击阻碍南硬公司发展的禁锢大门,公司发生了巨大的变化——
如果用昨天的经验解决现在的问题,得到的定是昨天的结果。面对诸多困难,一定要顺变应变求变。首先就是要转变人的思想。南硬公司推行精益生产先从改善大环境入手,先后对厂区主干道全面改造,铺设柏油路面,构建排水系统,亮化路灯设施;打造样板洗手间,改善食堂用餐环境,整顿饮水机、更衣室;改善作业环境,实行定制管理等,切实让职工感受到身边的变化,享受到精益生产带来的初步成果。有人认为,这些改善都挺好,工作的心情也舒畅许多。可是,公司这些年好不容易扭亏为赢,在这节骨眼上投入这么多资金,是否太过“奢侈”?而事实证明,随着工作、生产、生活环境的不断改善,职工的心态、习惯也悄然发生着变化,继而带来职工素养的不断提升、产品产量质量的不断提升、企业效益和社会形象的不断提升,也带来了职工们满满的归属感。
粉末事业部职工在进行“跑冒滴漏”检查
一切无效的管理都是假把式,只有让职工看到精益生产带来的变化,取得的实效,才能得到职工的认同和追随。推行精益生产伊始,职工抵触情绪严重,听到最多的话就是:“搞这个有意义吗?大家加班加点,有收获吗?”“自找苦吃”。随着一个个提案“开花结果”,让职工“张开嘴巴”提意见,“伸出双手”做改善,“露出笑容”领奖金,最大限度地激发了全员参与精益改善的热情。“三天一层楼”样板打造,定制管理无死角,让南硬展现出现代企业的面貌;提案改善人人头上有指标,博采众长人人参与,职工们觉得自己不仅仅是一名生产者,还是管理的参与者和实施者;“不讲道理降成本”,产生了看得见的巨大效益;设备清扫还原本色,改善作业环境,降低设备故障率等等。这一切,让职工看到了不一样的改变:指标效益的改变、生产效率的改变、自我能力和个人发展的改变。职工的“怨声”消去,“掌声”响起,形成了静下心来找问题、行动起来抓落实的良好氛围。
事业部内部之间的精益交流
实施精益生产后的合金事业部工作现场
久久为功,坚持长期作战,见微知著。南硬公司开展过TQC、六西格玛、ERP等管理活动,但都没有很好的坚持下来,痛定思痛,公司上下已经形成了共识,清醒认识到只有长期坚持开展这项艰苦卓越的工作,才有可能实现精益生产企业的转型。精益生产鼓励全员积极参与,激励职工围绕增产降耗、改进管理出主意、提建议。时间长了,少数职工逐渐产生了厌烦情绪和抵触心理。有人抱怨说:“我只是一个普通职工,完成每天生产任务就是我最大的目标”,还有人私下议论,“革新改造,是领导和技术员的事,我哪有那么多建议”。针对职工出现的思想问题,公司没有简单地批评、斥责,而是坚持问题导向的工作思维,逐一分析,对症下药。为什么职工不愿意提建议、促改善?为什么不愿改变现状,接受更好的工作方式?通过不断的思想交流、坦诚对话,公司了解到,之所以出现这种情况,是因为有些职工能力有限,眼界不宽,改善的也仅限于标识和维持类提案;是因为思想固化,习惯于原有的生产和管理模式,即使有想法,也不知道从哪里动手。而根本原因就是,他们担心随着新技术、新工艺、新的管理方式的推广,考核会更加严苛,自已的利益或休息时间会受到影响。找到思想根源后,公司建立了交流和学习机制,每月组织各单位职工交流学习优秀提案,根据岗位需求开展技能培训。同时开阔职工的眼界,让职工提想法,团队去改善、去实施,只要是好的想法和点子,公司都会给予一定的精神和物质奖励,台上领奖的喜笑颜开,台下的职工同样受到鼓舞,职工参与改善的积极性大幅提升。时间长了,大家逐渐明白,精益推行的过程,既是自我改变和提高的过程,也是成果分享、共同受益的过程。
职工领取提案奖励合照
岁月无声,总在见证,我们追光逐梦的脚步从未停歇。再高峻的山岭,也阻挡不了南硬人铿锵前行的意志;再遥远的彼岸,也动摇不了南硬人虽远必达的信念。我们坚信,每一次披荆斩棘,都会遇见春暖花开;每一次勇往直前,都会取得瞩目成就;每一次奋楫前行,都会抵达光明的彼岸!
南硬青年走在新铺设的主干大道上
精益生产,功在不舍,南硬永远吹响冲锋号!
演讲:马强
责编:丁莹 王玉
审核:赵慧媛